机床丝杠轴承总是坏怎么办？处理方法是什么？

高端加工机床可以在多轴配合下，从不同方向上对工件加工，其中丝杠系统是直线运动的必备装置。在精密丝杠 轴承配合下，丝杠能维持稳定传动，提高 定位精度。 然后有些用户会遇到机床丝杠轴承老是损坏，严重影响设备效率，那么这时候应该怎么处理？

分析丝杠轴承频繁损坏的原因

1、安装不到位。 丝杠不仅要求轴承精度，同时安装精度也很重要。如果安装过程中 没有 严格对中，或者没有 按要求调整 预紧力，容易 让轴承偏载、内部应力集中，缩短使用 寿命。

2、润滑不充分。 丝杠轴承要 在高速、负载工况下重复工作，对润滑要求高 。一旦 润滑脂的品质低或者没有 及时补充，会 让轴承内部干磨、烧蚀。

3、选型不当。 丝杠轴承要承受轴向力，如果选择的轴承型号、精度无法满足机床运行要求，让轴承超负荷运行，容易发生早期损坏。

4、加工粉尘、 冷却液侵入。机床丝杠轴承使用环境恶劣，存在 密封不良现象 ，粉尘、铁屑、切削液等进入轴承内部，会磨伤滚道、滚动体 ，加速疲劳失效。

5、轴承质量不过关。丝杠轴承质量差，不管是材料性能不稳定，还是工艺装配问题，都会影响轴承的性能，特别是低价轴承更容易出问题。

机床丝杠轴承频繁损坏处理方法

1、检查轴承润滑情况，判断丝杠轴承是不是安装到位了，改善安装方式，禁止用力敲击轴承内外圈 ，建议采用热装法，可以减少轴承损伤问题。

2、更新质量好一点的轴承，对于机床丝杠系统来说，优先选用 推力角接触球轴承7602 、 7603、 TAC系列等，必须 根据设备转速、负载、定位精度选择合适的 型号与 精度等级。对于污染大的工况，要使用带密封、防尘盖的轴承，可以延长轴承使用寿命。

3、还得检测丝杠系统是不是存在变形、磨损等问题，要是丝杠系统坏了，也会影响轴承的使用体验，降低使用寿命。

无锡beats365官网网页版轴承作为专注精密轴承制造的企业，致力于为数控机床、自动化设备提供高可靠性的丝杠支撑解决方案。选用优质钢材，经过特殊工艺处理，批量生产P5、 P4、 P2精度的轴承，支持高转速、低噪音运行。还能根据不同用户需求，匹配多种配对方式，适应多种加工环境。

机床丝杠轴承总是坏可以从多个角度排查原因，比如轴承装配、润滑、选型等等，然后采取措施处理就行。但想要丝杠轴承用的久，就得选择品质好的轴承，虽然价格贵一些，但是质量稳定，更加耐用。

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