高速电机对轴承转速要求比较高,必须能在高转速条件下保持稳定,并且不产生异常噪音和振动问题。但是轴承的类型、型号有很多,如果轴承型号选择不对,严重影响电机的运行效率,那么哪些轴承类型、型号可以用在高速电机上?
1、角接触球轴承
,对径向和轴向载荷承受能力强,特殊的接触角设计让其具有不错的转速能力,
5-8万转也是比较常见的,是高速电机中常用的轴承类型。
2、混合陶瓷轴承,将
轴承内部的滚动体换成了陶瓷球,具有低密度、低摩擦、耐高温、耐腐蚀等优点。与钢球相比,陶瓷球质量更轻,离心力更小,适合超高速运转,
可以用在超高速电机上。
3、圆柱滚子轴承, 具有比较强的径向载荷承载能力,可以用在
高速、大载荷的场合。但是承受轴向载荷的能力有限,
一般与角接触球轴承组合使用。
4、磁悬浮轴承由电磁驱动,轴承转子与滚道没有
机械接触,可以实现无摩擦、无磨损
、发热小的理想状态。这种轴承具有极高转速、长寿命的优势,用在高端高速电机上。
高速电机轴承的型号繁多,具体选择取决于电机设计要求、
运行条件。这里以使用量较大的角接触球轴承为例,常见的型号有7000
、 7001、7200、
7005、7006等。还可以针对超高转速需求的电机,采用
H7003、H7004、
H7005等型号,以陶瓷球替代钢球,更好的提供轴承转速能力。
1、高速电机运行精度要求高,选择的轴承精度也要相匹配。根据行业标准,
精密轴承等级从P0到P2,
P2精度最高。高速设备一般要选择P4 或P2级别的精密轴承,让
设备在高转速下的平稳运行。
2、高速轴承的材料必须具有高强度、高刚性、耐温性能,主要材料使用
高强度钢、陶瓷等,保证轴承在高速状态下的使用寿命。
3、高速轴承对润滑的要求也很
高,充分润滑以后不仅
能降低摩擦,还可以帮助散热。根据轴承的转速、载荷和工作环境决定使用润滑脂还是润滑油。高速应用会选择低黏度、高稳定性的润滑油,
这样能减少内摩擦与温度升高。
4、高速运转时,轴承不可避免地产生热量。如果不及时散热,温度升高会导致润滑油失效,甚至
引起轴承热膨胀,从而影响运转精度。所以 高速轴承散热能力非常重要,
设计上可以选择更开放的结构,或者配合外部冷却装置来提高散热能力。
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