轴承装配到铣床主轴上,一方面能支撑主轴旋转,另一方面可以减少摩擦,是必不可少的传动组件。选择铣床主轴轴承要考虑的因素有很多,其中精度是重要的标准,要经过技术人员评估挑选,那么为了让铣床主轴轴承保持高效运行,必须要使用P5 等级的轴承吗?
根据行业标准,轴承精度可以分为P0(普通)、 P6、P5、P4 、P2(超精密),数值越小精度越高。 精度达到P5级别的轴承,沟道、滚动体尺寸公差更小,旋转精度高,适合用在主轴、精密机床等对精度、稳定性要求较高的场合。
当然,并不是所有铣床都要用P5精度的主轴轴承,应该根据铣床类型、加工精度要求、成本预算等因素综合考虑。当铣床主轴转速高于 4000rpm,并且对表面粗糙度、尺寸公差要求严格,需要长时间连续加工、热稳定性要求高,这时候选择P5甚至更高精度的轴承才是比较合适的。如果只是普通立式或卧式铣床,主要用于粗加工的工况,普通精度的轴承就可以满足了,既省成本又实用。
1、根据图纸要求或者设备加工情况,确定主轴回转精度范围、振动要求、受力情况,选择合适的轴承类型,比如复杂工况下,角接触轴承是铣床主轴的理想选择。
2、结合转速、载荷匹配轴承精度,一般高速机床倾向于使用P5 或者更高精度的,低速重切削可以考虑P6级轴承。
3、有些工况下使用P5、 P6精度的主轴轴承都可以,这就得考虑经济性了,P5轴承的价格比普通轴承高 30%-80%,核算下投入产出比是不是值得。
4、不管是P5精度的轴承,还是 P6级别的,都要经过润滑、维护保养,多注意使用细节才能让轴承寿命更长。
不同工况下铣床对主轴轴承精度的要求不一样,不仅仅需要P5精度的,包括 P6、P4这些精度的轴承都可能用到。选择的时候应该由专业技术团队评估工况需求,只有选对轴承才能让设备转的更稳更好。
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